TEKNOMARİN ESA 3000 Laminasyon-Yapıştırma için Epoksi Reçine

TEKNOMARİN ESA 3000 Nedir?

Denizcilik ve kompozit endüstrisinde mukavemet, esneklik ve suya dayanıklılık en kritik kriterlerdir. TEKNOMARİN ESA 3000 Laminasyon-Yapıştırma için Epoksi Reçine, özellikle tekne imalatı, tamiratı ve yüksek performanslı laminasyon işlemleri için formüle edilmiş solvent içermeyen, çok amaçlı bir epoksi sistemidir. Gökay Denizcilik güvencesiyle sunulan bu ürün, ahşap, fiberglas, karbon fiber ve metal yüzeylerde mükemmel yapışma sağlar.

ESA 3000 sistemi, düşük viskozitesi sayesinde elyaf dokularına (cam elyafı, karbon, aramid) çok hızlı ve homojen bir şekilde nüfuz eder. Bu özellik, laminasyon esnasında hava kabarcığı riskini minimize ederken, yapısal bütünlüğü maksimize eder. İster profesyonel bir tersane olun ister hobi amaçlı bir deniz tutkunu, bu reçine sistemi size endüstriyel standartlarda sonuç alma imkanı tanır.

Teknik Özellikler ve Karışım Oranları

Epoksi uygulamalarında başarının anahtarı, reçine ve sertleştiricinin doğru oranlarda karıştırılmasıdır. TEKNOMARİN ESA 3000 sistemi, kullanıcı hatalarını azaltmak üzere optimize edilmiştir. Aşağıdaki tablo, ürünün temel fiziksel ve kimyasal verilerini içermektedir:

Özellik	Değer / Tanımlama
Karışım Oranı (Ağırlıkça)	100 Birim Reçine / 50 Birim Sertleştirici
Görünüm	Şeffaf, Hafif Kehribar
Viskozite (25°C)	Düşük – Orta (Kolay Emilim)
Kuruma Süresi (Dokunma)	6-8 Saat (Sıcaklığa Bağlı)
Tam Kürleşme	7 Gün (23°C ortam sıcaklığında)

Ürünün mekanik dayanımı, tam kürleşme sonrasında deniz suyunun korozif etkilerine, asitlere ve bazlara karşı olağanüstü direnç gösterir. Bu durum, gövde altı (karina) uygulamalarında ESA 3000’i rakipsiz kılar.

ESA 3000 Kullanmanın Avantajları

Piyasada bulunan standart epoksilerin aksine, TEKNOMARİN ESA 3000 denizcilik şartları düşünülerek geliştirilmiştir. İşte öne çıkan avantajları:

• Üstün Islanma (Wetting-out) Kabiliyeti: Elyaf katmanları arasına hızla sızarak “delaminasyon” riskini ortadan kaldırır.
• Yüksek Yapışma Gücü: Ahşap teknelerde kullanılan “cold-molding” tekniği için idealdir; liflerin içine işleyerek monoblok bir yapı oluşturur.
• Düşük Çekme (Shrinkage): Kürleşme esnasında hacim kaybı yaşanmaz, bu sayede kritik ölçüdeki parçalar formunu korur.
• Neme Karşı Direnç: Kürleşmiş film tabakası, ozmoz (fiberglas hastalığı) oluşumuna karşı bariyer görevi görür.

Uygulama Alanları: Laminasyon ve Yapıştırma

ESA 3000 çift fonksiyonlu bir üründür. Hem ince tabaka laminasyon işlemlerinde hem de dolgu maddeleriyle zenginleştirilerek yapısal yapıştırmalarda kullanılır.

Laminasyon İşlemleri

Cam elyafı (E-Glass), karbon elyafı veya kevlar dokumaların lamine edilmesinde kullanılır. Tekne kabuklarının güçlendirilmesi, güverte kaplamaları ve kompozit parça imalatında yüksek performans sergiler.

Yapıştırma ve Montaj

İçine Teknomarin dolgu tozları (microballoons, silica veya wood flour) eklenerek yüksek mukavemetli bir yapıştırıcı macuna dönüştürülebilir. Bu yöntemle ahşap çıtaların birleştirilmesi, cıvata ve vida deliklerinin doldurulması sağlanır.

Adım Adım Uygulama Rehberi

Sektördeki 20 yılı aşkın tecrübemizle, en iyi sonucu almanız için şu adımları izlemenizi öneririz:

1. Yüzey Hazırlığı: Uygulama yapılacak yüzey tozdan, yağdan ve nemden arındırılmalıdır. Ahşap yüzeyler 80-120 kum zımpara ile pürüzlendirilmelidir.
2. Hassas Tartım: Karışımı hacimce değil, mutlaka dijital terazi kullanarak ağırlıkça (100:50) hazırlayın.
3. Homojen Karıştırma: Reçine ve sertleştiriciyi en az 3 dakika boyunca, kabın kenarlarını ve dibini sıyırarak karıştırın.
4. Ön Islatma: Kuru elyafı yüzeye sermeden önce yüzeye ince bir kat reçine sürün.
5. Hava Alma: Laminasyon rulosu kullanarak elyaf altındaki tüm hava kabarcıklarını dışarı atın.

Profesyoneller İçin İpucu ve Püf Noktaları

Deneyimlerimize dayanarak, epoksi ile çalışırken şu detaylara dikkat etmek iş kalitenizi artıracaktır:

• Ambalaj Etkisi: Büyük miktarlarda karıştırılan epoksi, ekzotermik reaksiyon (ısınma) nedeniyle kapta hızla donabilir. Geniş tabanlı kaplar kullanarak pot ömrünü (çalışma süresini) uzatabilirsiniz.
• Ortam Sıcaklığı: İdeal uygulama sıcaklığı 15-25°C arasıdır. 10°C altındaki sıcaklıklarda kürleşme hızı ciddi oranda yavaşlar.
• Katlar Arası Geçiş: Eğer bir önceki kat tam kürleşmeden (ilk 12-18 saat) yeni kat uygulanırsa kimyasal bağ oluşur. Eğer yüzey tamamen sertleştiyse mutlaka zımpara ve temizlik yapılmalıdır.

İş Sağlığı ve Güvenliği Önlemleri

Epoksi reçineler kimyasal ürünlerdir ve dikkatli kullanılmalıdır. Uygulama sırasında nitril eldiven kullanmak cildinizi tahrişten korur. Kapalı alanlarda çalışırken mutlaka aktif karbon filtreli maske ve iyi bir havalandırma sistemi kullanılmalıdır. Gözle temas halinde bol su ile yıkanmalı ve tıbbi yardım alınmalıdır.

Gökay Denizcilik: Güvenilir Tedarik Noktası

TEKNOMARİN ESA 3000 ve diğer tüm marin grubu ürünlerine, uzman teknik destek ve hızlı sevkiyat avantajıyla Gökay Denizcilik üzerinden ulaşabilirsiniz. İstanbul Tuzla’da bulunan merkezimizden veya telefon hatlarımızdan bize ulaşarak projeniz için en doğru sarfiyat miktarını öğrenebilirsiniz.

Adres: Aydıntepe mahallesi 100.Yıl Caddesi, Aydıntepe, Yurdagül Sokağı no:6/A, 34947 Tuzla/İstanbul
Telefon: (0216) 493 34 23

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)